PC PMMA lemez- és lemez extrudáló gép, A PC tömörlemez és a PMMA akrillemez közötti különbségek itt vannak!

Mindkét PC polikarbonát lemez és az akrillemez felületükön átlátszó műanyagnak tűnik, de anyagaik és felhasználási módjuk eltérő. A PC polikarbonát lemez polikarbonát anyagból készül, más néven törhetetlen üvegből vagy tömör lemezből, míg az akrillemez, amelynek kémiai neve polimetil-metakrilát (PMMA), más néven plexiüveg. A PC polikarbonát lemez, kémiai nevén polikarbonát (PC), nagy ütésállósággal rendelkezik, 250-300-szorosa a hagyományos üveg, 30-szorosa az akrillemez és 20-szorosa az edzett üvegénak. Fényáteresztő képessége meghaladja a 82%-ot, hidegen hajlítható és melegen alakítható, jó feldolgozási teljesítményt nyújt. Ellenáll a mínusz 40 Celsius-fokos alacsony és a 120 Celsius-fokos magas hőmérsékletnek. Könnyű, könnyen telepíthető, és blokkolja az ultraibolya sugarakat. A felülete azonban hajlamos a karcolásokra (felületi edzés is elvégezhető).

Akril lap egyfajta szerves üveg, és a kémiai neve polimetil-metakrilát. Hongkongban akrilnak nevezik ezt az anyagot. Egyesek félreérthetik, hogy a szerves üveg csak egyfajta üveg, de valójában egyfajta műanyag. Az akrillemez hőre lágyuló műanyagokhoz tartozik, kiváló képlékenységgel, finom és szép megjelenéssel. Az akrillemezek öntött lemezekre oszthatók, extrudált lemezek és formázóporok. A jelenlegi technológiában főként négy feldolgozási módszer létezik: az első az öntés, a második a fröccsöntés, a harmadik az extrudálás, és a negyedik a hőformázó akril.

Különbségek

1. PC ütésálló lap: Ütésálló, törhetetlen, szilárdsága több százszor meghaladja az edzett üveg és az akrillemezekét. Tartós, biztonságos, lopásálló és golyóálló, a legjobb teljesítményt nyújtja. 2. Akril lap: Jól ellenáll az időjárás viszontagságainak és a sav-bázis hatásoknak, és nem sárgul be vagy hidrolizálódik a hosszú távú napfénynek és esőnek való kitettség miatt. Hosszú élettartamú, háromszor hosszabb, mint más anyagból készült termékek. Kiváló fényáteresztő képességgel rendelkezik, eléri a 92%-ot, kisebb fényintenzitást igényel és áramot takarít meg. Erős ütésállósággal rendelkezik, tizenhatszorosa a hagyományos üvegének. 3. A PC ütésálló lap és az akril lap közötti különbségek Az alapvető nyersanyagok eltérőek. Egy egyszerű módszer, hogy az akril viszonylag törékeny, és ütésállósága nem olyan jó, mint a PC-é. Ütésálló táblaEgy kalapács károsíthatja az akrilt, de a PC ütésálló lapot nem. A felületi fényáteresztő képesség az új anyagú PC ütésálló lap esetében magas, és nagyon átlátszónak tűnik, míg az akril kissé homályos. Ezenkívül az akril hajlamos az öregedésre, de a PC ütésálló lap ellenállóvá tehető az öregedés ellen. Napfény alatt a PC ütésálló lapról visszaverődő fény nagyon egyenletes, ami szabad szemmel is látható.

Az akrillemezek előnyei és hátrányai

Az akrillemezek előnyei

(1) Kiváló időjárásállóság: Az akrillemezek kiváló alkalmazkodóképességgel rendelkeznek, és nagymértékben kompatibilisek a természeti környezettel. Még akkor sem változnak a teljesítményük, ha hosszú ideig napfénynek, szélnek és esőnek vannak kitéve. Jó öregedésgátló tulajdonságokkal rendelkeznek, és biztonságosan használhatók kültéren.

(2) Jó képlékenység: Könnyen feldolgozható speciális termékekké, például üveggé, válaszfalakká és fürdőkádakká.

(3) Jó átlátszóság: Színtelen, átlátszó szerves üveglap, kiváló átlátszósággal. A fényáteresztő képessége meghaladja a 92%-ot. Gyakran használják válaszfalakhoz, homályos és homályos vizuális esztétikát kölcsönöz.

Az akrillemezek hátrányai

Bár az akrillemezek kiváló minőségűek, vannak hiányosságaik is. Általában a hagyományos akrillemezek alacsony keménységgel, gyenge hőállósággal és alacsony nyúlással rendelkeznek. Ezért hajlamosak a repedésre, törésre és deformációra, színük pedig instabil. Használat közben hajlamosak a leválásra. A kialakult kádak általában az alján lévő nagy nyúlásnak köszönhetők, ami könnyen színváltozást okoz. Általában az alsó sarkoknál látható a "fehéredés" vagy "sárgulás" színváltozás.

A szakítószilárdságú panel előnyei

(1) Fényáteresztés: A szakítópanel fényáteresztése elérheti a 89%-ot, ami összehasonlítható az üvegével. Az UV-bevonatú panel napfény hatására sem sárgul be, nem párásodik be, és nem mutat gyenge fényáteresztést. Tíz év elteltével a fényáteresztési veszteség mindössze 10%, míg a PVC veszteségi aránya akár 15-20%, az üvegszálé pedig 12-20%.
(2) Ütésállóság: A szakítószilárdságú panel ütésállósága 250-300-szorosa a hagyományos üvegének, 30-szorosa az azonos vastagságú akrillapnak és 2-20-szorosa az edzett üvegnek. Még egy 3 kg-os kalapáccsal két méterről sem ejtve keletkezik repedés. „Törhetetlen üvegnek” és „visszhangos acélnak” nevezik.
(3) UV-állóság: A PC panel egyik oldalán UV-álló bevonattal, a másik oldalán pedig páralecsapódásgátló kezeléssel rendelkezik. Integrálja az UV-állóság, a hőszigetelés és a páramentesítés funkcióit. Blokkolja az ultraibolya sugarak áthatolását, és alkalmas értékes műtárgyak és kiállítási tárgyak ultraibolya sugarak okozta károsodásának védelmére.
(4) Könnyű súly: Fajsúlya csak fele az üvegének, így költségmegtakarítást jelent a szállítás, az emelés, a telepítés és a tartókeret tekintetében.
(5) Lángállóság: A GB50222—95 nemzeti szabvány szerint a szakítószilárd panel 1. osztályú, nem gyúlékony anyagként, azaz B1 minőségben van besorolva. A PC panel gyulladási pontja 580 ℃, és a tűzből való eltávolítás után magától kialszik. Égés közben nem termel mérgező gázokat, és nem gyorsítja fel a tűz terjedését.
(6) Rugalmasság: A tervrajz szerint hidegen hajlítható az építkezésen, ívekként, félkör alakú mennyezetekként és ablakokként is beépíthető. A minimális hajlítási sugár a panel vastagságának 175-szöröse, és melegen is hajlítható.
(7) Hangszigetelés: A húzópanel hangszigetelő hatása nyilvánvaló. Jobb hangszigetelő teljesítményt nyújt, mint az azonos vastagságú üveg vagy akrillap. Azonos vastagság mellett a húzópanel hangszigetelése 5-9 DB-lel magasabb, mint az üvegé. Ez a nemzetközi közösségben az autópálya-hangvédő falak előnyben részesített anyaga.
(8) Energiatakarékosság: Nyáron hűvösen, télen melegen tartja az épületet. A húzópanel hővezető képessége (K-értéke) alacsonyabb, mint a hagyományos üvegé és más műanyagoké. Hőszigetelő hatása 7% - 25%-kal magasabb, mint ugyanazon üvegé. A húzópanel maximális hőszigetelő képessége elérheti a 49%-ot. Ez jelentősen csökkenti a hőveszteséget, és környezetbarát anyag fűtőberendezésekkel ellátott épületek számára.
(9) Hőmérséklet-adaptívum: A PC szakítópanel -40 ℃-on nem ridegedik, és 125 ℃-on sem lágyul. Mechanikai és mechanikai tulajdonságai nem változnak jelentősen zord környezetben.
(10) Időjárásállóság: A PC szakítópanel minden fizikai mutató stabilitását megőrzi -40 ℃ és 120 ℃ közötti tartományban. A mesterséges éghajlati öregítési teszt 4000 órán át tart, 2-es sárgulási fokkal és mindössze 0.6%-os fényáteresztési csökkenéssel.
(11) Páralecsapódás elleni védelem: Amikor a kültéri hőmérséklet 0℃, a beltéri hőmérséklet pedig 23℃, és a beltéri relatív páratartalom alacsonyabb, mint 80%, az anyag belső felületén nem kondenzálódik. A harmat a panel felületén áramlik, és nem csöpög.

Azonosítási módszer

Először is: Az akril (acetál) felosztható extrudált lemezre és öntött lemezre. Az extrudált lemez azonosítása a jó átlátszóságról szól, az eredeti azonosítási módszer pedig a tűzben való elégetés. Égéskor a láng tiszta, nem képződik füst, buborékok jelennek meg, és oltáskor hosszú szálak húzhatók ki. Az öntött lemez azonosítása: nagyobb átlátszóságú, tűzben való égetéskor nincs füst, buborékok jelennek meg, és sziszegő hang hallatszik. Oltáskor nincsenek szálak.

Másodszor: a PC tartóssági kártya azonosítási módszere: nagy átlátszóság, jó ütésállóság, nem törhető, tűzben égve alapvetően nem éghető, égésgátló, és némi fekete sűrű füst szabadul fel.

Alkalmazási területek

1. PC tartóssági lapok alkalmazása: Alkalmas rendkívüli dekorációkhoz kertekben, szórakoztató helyszíneken és pihenőhelyeken; alkalmas kereskedelmi épületek belső dekorációjára, modern városi épületek homlokzataira;

● Alkalmas átlátszó tartályokhoz repüléshez, motorkerékpárok szélvédőihez, repülőgépekhez, vonatokhoz, hajókhoz, autókhoz, jachtokhoz, tengeralattjárókhoz és üveg katonai rendőrségi pajzsokhoz;
● Alkalmas telefonfülkékhez, reklámtáblákhoz, világító dobozos hirdetésekhez, valamint kiállítások és bemutatók elrendezéséhez;
● Alkalmas műszerekhez, mérőórákhoz, nagy- és kisfeszültségű kapcsolószekrény-panelekhez és katonai iparhoz;
● Alkalmas magas minőségű belsőépítészeti anyagokhoz, például falakhoz, mennyezetekhez, paravánokhoz stb.;
● Alkalmas hangszigetelő falaknak autópályákon és városi magasított utakon;
● Alkalmas mezőgazdasági üvegházakhoz és tenyészistállókhoz;
● Alkalmas modern, ökológiai éttermi mennyezetekhez;
● Alkalmas kerékpártárolóknak, erkélyek napellenzőinek és esővédőinek, valamint tetőtéri pihenőpavilonoknak minden egységben vagy lakóövezetben;
● Alkalmas irodaépületek, áruházak, szállodák, villák, iskolák, kórházak, sportlétesítmények, szórakoztató központok és középületek fényvisszaverő mennyezeteihez stb.

2. Alkalmazásai PMMA akrillemezekA PMMA könnyű, olcsó és könnyen formázható. Formázási módszerei közé tartozik az öntés, a fröccsöntés, a mechanikus megmunkálás, a melegalakítás stb. Különösen a fröccsöntéssel lehet nagy mennyiségben előállítani, egyszerű eljárással és alacsony költséggel. Ezért alkalmazása egyre elterjedtebb. Széles körben használják műszeralkatrészekben, autófényszórókban, optikai lencsékben, átlátszó csövekben stb. Az akril a kerámia után jobb új anyag a szaniteráruk gyártásához. A hagyományos kerámia anyagokkal összehasonlítva az akril a páratlanul magas fényesség mellett a következő előnyökkel rendelkezik: jó szívósság, kevésbé hajlamos a sérülésekre; könnyen javítható, a puha hab fogkrémbe mártásával a szaniteráruk tisztára törölhetők; puha textúra, télen nincs jeges és csípő érzés; élénk színek, amelyek megfelelnek az egyéni ízlésnek. Az akril szaniterárukat mosogatók, fürdőkádak, WC-k stb. gyártására használják, amelyek nemcsak elegánsak, tartósak, hanem környezetbarátok is. A kibocsátott sugárzás majdnem megegyezik az emberi test saját csontjainak sugárzásával. Az akril szaniteráruk először az Egyesült Államokban jelentek meg, és a nemzetközi piac több mint 70%-át foglalták el. Az akrilgyártás nehézségei és magas költségei miatt számos olcsó helyettesítő anyag kapható a piacon. Ezeket a helyettesítőket "akrilnak" is nevezik, de valójában közönséges szerves táblák vagy kompozit táblák (más néven szendvicstáblák). A közönséges szerves táblákat közönséges szerves üveg repesztőanyagokkal és pigmentekkel öntik. A felületi keménység alacsony, és hajlamos a fakulásra. Finom homokkal történő csiszolás után a polírozási hatás gyenge. A kompozit tábla felületén csak egy nagyon vékony akrilréteg található, közepén ABS műanyaggal. Használat közben a hőtágulás és -összehúzódás miatt hajlamos a delaminációra. Az akril eredetiségét a tábla szakaszának finom színbeli különbségei és polírozási hatásai alapján lehet azonosítani. 
1. Építészeti alkalmazások: kirakatok, hangszigetelt ajtók és ablakok, világítótestek, telefonfülkék stb.
2. Reklámalkalmazások: világító dobozok, táblák, táblák, kijelző állványok stb.
3. Közlekedési alkalmazások: vonatok, autók stb. ajtói és ablakai.
4. Orvosi alkalmazások: csecsemőinkubátorok, különféle sebészeti orvosi berendezések
5. Napi használatra szánt alkalmazások: műszerfalak és burkolatok stb.
6. Világítási alkalmazások: mennyezeti lámpák, csillárok, utcai lámpaburák stb.