HDPE duplafalú hullámosított csőfeldolgozó technológia és gyártóberendezések

 Duplafalú bordás cső egy új típusú, könnyű cső, nagy sűrűségű polietilénből (HDPE) készül. Könnyű súlyú, nagy nyomásállósággal, jó szívóssággal, gyors felépítéssel és hosszú élettartammal rendelkezik. Kiváló csőfal-kialakítása jelentősen csökkenti a költségeket más csőszerkezetekhez képest. Továbbá kényelmes és megbízható csatlakozása széles körű alkalmazásához vezetett mind belföldön, mind nemzetközi szinten, nagyrészt kiváltva a beton- és öntöttvas csöveket.

A PE duplafalú hullámosított cső előnyei

1. Nyersanyag-megtakarítás: Ha ugyanazon nyersanyagokból azonos külső átmérőjű csöveket gyártanak, a hullámosított csövek a tömör falú csövekhez képest több mint 30%-os nyersanyag-megtakarítást eredményezhetnek;

② Könnyű: Fajsúlya kevesebb, mint 50%-a az öntöttvas és cementcsöveknek;

③ Kényelmes telepítés és gyors építési folyamat: A hagyományos cementcsövekhez képest a PE hullámosított csövek használata több mint háromszorosára növelheti a telepítési sebességet;

④ A PE duplafalú hullámosított csövek rugalmas csatlakozásokat használnak, ami jó tömítőteljesítményt eredményez;

⑤ Alacsony termelési költség és kiváló általános gazdasági teljesítmény.

PE duplafalú hullámosított csövek alkalmazási területei

① Kommunális mérnöki munka: Épületekben földalatti vízelvezető csövekhez, szennyvízcsövekhez, vízellátó csövekhez, szellőzőcsövekhez stb. használják;

② Villamos- és távközlési technika: Védőcsövekként használják tápkábelekhez, optikai kábelekhez és kommunikációs jelkábelekhez;

③ Ipar: A polietilén kiváló sav-, lúg- és korrózióállóságának köszönhetően a szerkezeti falú csövek vízellátó és vízelvezető csővezetékekhez használhatók a vegyiparban, a gyógyszeriparban és a környezetvédelmi iparban;

④ Mezőgazdaság és tájépítészet: Öntözésre és vízelvezetésre használják mezőgazdasági területeken, gyümölcsösökben, teakertekben és erdősávokban, 70%-os víz- és 13.9%-os árammegtakarítással. Vidéki öntözésre is alkalmas;

⑤ Útépítés: Szivárgó- és vízelvezető csőként használható vasutakon, autópályákon, golfpályákon, futballpályákon stb.;

⑥ Bányászat: Bányákban szellőző-, levegőellátó és vízelvezető csövekként használják.

PE duplafalú hullámosított csövek alapanyagai

1. Nyersanyagok összetétele: A PE duplafalú hullámosított csövek nyersanyagai általában polietilénből, erősítő funkcionális mesterkeverékből és pigmentekből állnak. Ha a nyersanyagok nedvesek, megfelelő habzásgátló adható hozzájuk a termelési hatékonyság javítása érdekében.

2. A nyersanyag teljesítményére vonatkozó követelmények: Az alacsony költségű, kiváló minőségű bordáscső előállítása nagymértékben függ a nyersanyagok kiválasztásától és a receptúrától.

I. Gyártóberendezések

extruder

Az extruder extrudálási elve egy fűtött hengerben forgó, ferde menetű csiga használata, amely a garatból betáplált műanyagot előrenyomja. Ez a folyamat fokozatosan felmelegíti és egyenletesen lágyítja a műanyagot, majd a szerszámfejen és a formán keresztül extrudálja. Az extruder egy extrudálórendszerből, egy fűtő- és hűtőrendszerből, egy átviteli rendszerből és egy vezérlőrendszerből áll. Az extrudálórendszer magában foglalja a csigát, a hengert és az adagolóeszközt. A csigát gyakran az extruder szívének nevezik; minősége közvetlenül meghatározza az extrudálás kimenetét és minőségét.

Menetvágó fej szerelvény

A. Szerkezete duplafalú hullámos cső extruder A fej viszonylag összetett. Fő jellemzője, hogy ugyanazon a szerszámon belül belső és külső áramlási csatornákra van osztva, és a belső és külső csatornák között sűrített levegő áramlik, amely segíti a hullámosítást a formázó modul külső rétegén. Ezzel egyidejűleg a méretező hüvely hűtővízcsöve is áthalad a tüskén. A hűtővíz áramlása által okozott hőveszteség kompenzálására a szerszámfej belső falát általában melegítik. Nagy átmérőjű csövek gyártásakor, mivel a poliolefin csöveket általában egycsigás extruderekkel gyártják, amelyek extrudálási térfogata jóval kisebb, mint a kétcsigás extrudereké, jellemzően két extruderes koextrudálási technológiát alkalmaznak. Ez biztosítja a termelést, miközben növeli a kimenetet. A kis átmérőjű, duplafalú bordáscső gyártósorokon csak egyetlen extruderrel lehet egyszerre extrudálni a belső és a külső réteget.

Formáló gép

 A hullámosított csőformázó gép kulcsfontosságú berendezés a hullámosított csövek gyártásában, amely befolyásolja mind a csövek minőségét, mind a termelést. A duplafalú hullámosított csövek formázási módszerei változatosak és eltérnek a többi csőformázó berendezésétől.

A modulok összeszerelési módszere alapján két típusra oszthatók: függőleges és vízszintes. A függőleges formázóberendezések lehetővé teszik a modulok függőleges nyitását és zárását, kis helyigényűek és kompakt felépítésűek, de a modulok cseréje nehezebb, különösen a nagy átmérőjű modulok esetében. A vízszintes (más néven vízszintes) formázóberendezések lehetővé teszik a modulok vízszintes nyitását és zárását (általában csak nagy átmérőjű formázóberendezésekhez érhető el), nagyobb helyigényűek, de a modulok cseréje könnyebb, mint a függőleges eszközöknél. Továbbá a modulok hűtővíz-keringető csatornákkal vannak ellátva, vizet használva hűtőközegként, ami jelentősen növeli a termelési sebességet.

Az alakítási módszer alapján két típusra osztható: pneumatikus alakítás és vákuumos alakítás. Jelenleg egyes gyártók pneumatikus alakítóberendezéseket használnak, amelyek során sűrített levegőt juttatnak a szerszámmag tartóján lévő bordákon és a szerszámmaghoz rögzített menetes dugón keresztül a külső cső nyersdarab belső üregébe, aminek következtében a cső nyersdarab szorosan tapad a modulhoz és hullámokat képez. Ez a berendezés tetszőleges keresztmetszetű termékeket képes előállítani, javítja a hullámosított csövek minőségét, csökkenti az egyenetlen hullámok szélességében a vastagsági hibákat, csökkenti a selejtet, és jelentősen leegyszerűsíti a belső hűtőberendezés és a szerszámfej szerkezetét. A sűrített levegő ingadozása azonban inkonzisztens hullámcsúcsokat okoz a csőben, ami megnehezíti a termék megjelenésének szabályozását.

Formázó öntőforma blokk

 A hullámosított csövek formázóformája főként a modul, amely meghatározza a cső alapvető szerkezetét és méreteit. A modul szerkezete a formázási módszertől és a modul mozgási pályájától függően változik. Jelenleg a legtöbb gyártósor a modul vákuumozását használja a nyersdarabnak a forma belső felületére történő adszorbeálására; ezért a modulnak rendelkeznie kell vákuumcsatornákkal. A formázó modul szerkezete közvetlenül meghatározza a cső gyűrűmerevségét. A szerkezet a 3. ábrán látható: