Folyamatos szálerősítésű kompozit gyártósor

A speciális eljárással, folyamatos szálerősítésű szalaggal előállított hőre lágyuló kompozit lemez kiváló mechanikai és fizikai tulajdonságokkal rendelkezik. A lemez összsűrűsége az acéllemez sűrűségének mindössze 1/5-e, az alumíniumlemez sűrűségének pedig fele.

Gyártási folyamat: a felső és alsó szállítószalagok továbbítják a nyomást, és integrálják a kontakt fűtési és hűtési rendszert. A kompozit anyagokat egyenletesen melegítik és hűtik, mielőtt elhagyják a felső és alsó szalagokat. A különböző fűtési zónák, hűtőzónák hosszai és a préshengerek száma a különböző folyamatkövetelményeknek megfelelően kombinálható. A hőmérséklet, a sebesség és a nyomás szabályozásával az anyagok jól tapadnak és jó kötési szilárdsággal rendelkeznek. A felső és alsó szalagok közötti egyenletes hézag és a pontos távolságbeállítás biztosítja, hogy a kompozit anyag felülete sík, ránctalan legyen, és folyamatos munkát biztosítson.

Autóipar

Hab kompozit lemez/fólia burkolat

Textilipar

Fóliabevonat/textil kompozit

Kompozit anyag

Méhsejt szendvics szerkezetű kompozit/többrétegű szálerősítésű hőre lágyuló anyag
összetett

Anyag szűrése

Nem szőtt kompozit anyag

Lakberendezési ipar

Bútorlap bevonat/alumínium méhsejt panel kompozit

K: Mi az a folytonos szálerősítésű kompozit (CFRC)?

A: A folytonos szálerősítésű kompozitok (CFRC-k) olyan fejlett anyagok, amelyek folytonos szálakból (például szénből, üvegből vagy aramidból) állnak, polimer mátrixba ágyazva. Ezek a szálak nagy szilárdságot és merevséget biztosítanak, így a CFRC-k alkalmasak repülőgépipari, autóipari és ipari alkalmazásokhoz.

K: Mi a különbség a hőre keményedő és a hőre lágyuló CFRC-k között?

A: A hőre keményedő CFRC-k olyan gyantákat használnak, amelyek véglegesen kikeményednek (pl. epoxi), míg a hőre lágyuló CFRC-k olyan gyantákat használnak, amelyek újraolvaszthatók és újraformázhatók (pl. PP, PE, PET, PA6, PPS, PEEK). A hőre keményedő műanyagok gyorsabb ciklusidőket és újrahasznosíthatóságot tesznek lehetővé, míg a hőre keményedő műanyagok jobb hő- és vegyi ellenállást biztosítanak.

K: Milyen típusú szálakat használnak a folytonos szálas kompozitokban?

A: A gyakori száltípusok közé tartozik a szénszál, az üvegszál, az aramidszál (pl. Kevlár) és a bazaltszál. A választás a kívánt mechanikai tulajdonságoktól és az alkalmazási körülményektől függ.