Precíziós orvosi csövek extrudáló sora

Ez a berendezéssorozat egycsigás extruderből, extrudáló szerszámból, vákuumkalibrált hűtőtartályból, szalagos szállítóegységből és szervo vágóból áll. A berendezés és a termékkel érintkező felület rozsdamentes acélból (SUS316) készülhet, vagy az ügyfél igényei szerint egyedileg tervezhető.

Alkalmazható anyagok: PVC, TPU és egyéb orvosi alkalmazásokhoz használt anyagok.

Orvosi cső típusa: központi vénás katéter, orvosi PVC tömlő, többüregű cső, infúziós cső, dialízis cső stb.

Külső átmérő: 1.5~20 mm Külső átmérő mérettűrése: +0.01, +0.02, +0.05 mm Falvastagság: 0.1~3.0 mm

A precíziós orvosi csövek extrudáló sora az orvosi katéterek gyártásának egyik alapvető berendezése. Ez egy speciális rendszer, amelyet precíziós orvosi csövek széles választékának gyártására terveztek – beleértve a flexibilis PVC orvosi csöveket, oxigénszállító csöveket, vérátömlesztési csöveket, beültetett katétereket, dréncsöveket, endotracheális csöveket, centrális vénás katétereket, aneszteziológiai csöveket, húgyúti katétereket és egyebeket. A kompatibilis anyagok közé tartozik az orvosi minőségű PVC, PP, PE, TPU, PB és hasonló polimerek. Ennek a gyártósornak meg kell felelnie az orvosi alkalmazásokhoz szükséges steril, pormentes üzemi feltételeknek, valamint a GMP-tanúsítvánnyal rendelkező műhelyek számára előírt szabványoknak; következésképpen a kritikus alkatrészek – mint például a gépváz és a víztartályok – túlnyomórészt higiénikus minőségű anyagokból, például rozsdamentes acélból készülnek. Az orvosi katéterek gyártásának kulcsfontosságú eszközeként ez a berendezés egy hatalmas kereslet által jellemzett piacot szolgál ki; például az orvosi katéterek éves termelési értéke csak az Egyesült Államokban meghaladja a 2 milliárd dollárt.

Egy precíziós orvosi cső extrudáló sor elsősorban olyan alapvető komponensekből áll, mint az extrudáló gép, a precíziós formázó szerszám, az orvosi minőségű 3D vákuumos méretező tartály, a szalagos szállítóegység és az automatikus, fix hosszúságú vágógép. Az extrudáló gép jellemzően egycsigás kialakítású, teljesen számítógépes vezérlővel és egy 10.4 hüvelykes színes érintőképernyős HMI-vel (ember-gép interfész) van felszerelve. Olyan funkciókat integrál, mint a hőmérséklet-szabályozás, a motorfordulatszám-szabályozás és a csiga hőmérséklet-védelme, valamint egy nagy pontosságú csiga- és hengeregységgel, amely kiváló lágyítóteljesítményt biztosít. A precíziós formázó szerszámot gyakran importált öntőacélból készítik; racionálisan kialakított áramlási csatornával rendelkezik, és olvadéknyomás-érzékelővel integrálható a stabil méretszabályozás elérése érdekében.

A precíziós vákuumos méretező tartály teljesen lezárt rozsdamentes acél szerkezetet használ, amelyet edzett üveg fedél egészít ki. Magában foglal egy precíziós vákuumos méretező rendszert és egy előkenő hűtőrendszert a termék pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében, miközben megkönnyíti a gyártási folyamat egyszerű vizuális ellenőrzését is. Az elszállító és vágó egység jellemzően egy kombinált, integrált szerkezettel rendelkezik, amelyet egy szervomotor hajt; olyan funkciókat kínál, mint az érintőképernyős működés, a fix hosszúságú beállítás és az automatikus számlálás. A gépház túlnyomórészt rozsdamentes acélból készül, vagy átlátszó védőpajzsokkal van ellátva a termék tisztaságának biztosítása érdekében. A teljes gyártósor kritikus energiaellátási és vezérlőrendszereihez jellemzően meghatározott márkájú motorokat és frekvenciaváltókat választanak ki, míg az elektromos alkatrészek szilárdtest reléket használnak a stabilitás fokozása érdekében. Ezenkívül egyes gyártók teljes egészében alumínium vázszerkezetet alkalmaznak, hogy megfeleljenek az orvosi minőségű termékekkel kapcsolatos szigorú higiéniai követelményeknek. A gyártósor felszerelhető egy beépített vastagságmérő rendszerrel is, amely lehetővé teszi a termék méreteinek valós idejű ellenőrzését és visszajelzését a gyártási folyamat során.